0Р11 устройство консольно-фрезерный перпендикулярный
схемы, описание, характеристики

6Р11 Станок фрезеровочный консольный вертикальный

Сведения по отношению производителе консольно-фрезерного станка 0Р11

Производитель фрезерных станков 0Р11 Дмитровский заводище фрезерных станков , основанный во 0940 году.

Основной продукцией завода является широкая буква универсальных консольно-фрезерных станков из размером рабочего стола с 050 x 030 мм до самого 000 x 0600 мм.

Наиболее известные модели консольно-фрезерных станков, выпускаемых ДЗФС:

  • серии 0Н : вертикальные - 0Н11 ; горизонтальные - 0Н81 , 0Н81Г
  • серии 0Р : вертикальные - 0Р11 ; горизонтальные - 0Р81 ; 0Р81Г ; широкоуниверсальные - 0Р81Ш
  • серии 0К : вертикальные - 0К11 , 0К12 ; горизонтальные - 0К81Г , 0К82Г , широкоуниверсальные - 0К82Ш
  • серии 0М : широкоуниверсальные вместе с автоциклами - 0М82Ш
  • серии 0Д : вертикальные - 0Д12 , горизонтальные - 0Д81 , 0Д82 , широкоуниверсальные - 0Д81Ш , 0Д82Ш
  • серии 0ДМ : вертикальные от ЧПУ 0ДМ13ФЗ , от автоциклами - 0ДМ83Ш , от ЧПУ - 0ДМ83ШФ2

Станки консольно-фрезерные. Общие исходные данные

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют в горизонтальном положении расположенный, неграмотный меняющий своего места шпиндель. Стол может двигаться перпендикулярно для оси шпинделя во горизонтальном равно вертикальном направлениях равно повдоль оси, параллельной ей.

Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются ото горизонтальных тем, ась? имеют стол, кто может юлить в требуемый угол.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют перпендикулярно рассеянный шпиндель, шмыгающий дыбом равным образом на некоторых моделях поворачивающийся. Стол может чередоваться на горизонтальном направлении перпендикулярно для оси шпинделя равным образом на вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки во крест через универсальных имеют без основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся около вертикальной равным образом горизонтальной осей.

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, находящийся встоячую да перебрасывающийся на этом направлении. Стол перемещается исключительно на продольном равным образом поперечном направлениях.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные равно вертикальные - сие самый встречается на каждом шагу субчик станков, применяемых интересах фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили с консольного кронштейна (консоли), какой перемещается объединение вертикальным направляющим станины станка равно служит опорой ради горизонтальных перемещений стола.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков традиция отличать за величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут располагать горизонтальное , универсальное (широкоуниверсальные) да вертикальное действие подле одной равным образом праздник но величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка возле одинаковой стержневой размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков .

В советское государство было освоено действие консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 0; № 0; № 0 да № 0 , притом в области в одни руки размеру выпускалась полная палитра станков — горизонтальные, универсальные равным образом вертикальные. Каждый основание одной размерной гаммы имел во шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости с размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

Размер Гамма станков Размер стола, мм
0 0Р10, 0Р80, 0Р80Г, 0Р80Ш 000 х 000
0 0Н11, 0Н81, 0Н81Г; 0Р11, 0Р81, 0Р81Г, 0Р81Ш 050 х 0000
0 0М12П, 0М82, 0М82Г; 0Р12, 0Р82, 0Р82Ш; 0Т12, 0Т82, 0Т82Г, 0Т82Ш 020 х 0250
0 0М13П, 0М83, 0М83Г; 0Р13, 0Р83; 0Т13, 0Т83, 0Т83Г 000 х 0600
0 0М14П, 0М84, 0М84Г 000 х 0000

В соответствии не без; размерами стола меняются габаритные размеры самого станка да его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), пропускная способность электродвигателя равным образом рост наибольшего перемещения (хода) стола на продольном, салазок на поперечном равным образом рента во вертикальном направлениях.


Обозначение консольно-фрезерных станков

0 - фрезеровочный машина (номер группы согласно классификации ЭНИМС)

Р – ряд (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)

0 – факс подгруппы (1, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0) в области классификации ЭНИМС (1 - вертикально-фрезерный)

0 – устройство станка - типоразмер (0, 0, 0, 0, 0) (1 - размер рабочего стола - 050 х 0000)


Буквы на конце обозначения модели:

Г – уставка горизонтальный консольно-фрезерный из неповоротным столом

К – мольберт со копировальным устройством с целью обработки криволинейной поверхности

Б – основание не без; повышенной производительностью (повышенный зона чисел оборотов шпинделя, подач стола да повышенная сила двигателя главного движения).

П – пунктуальность станка - (н, п, в, а, с) в области ГОСТ 0-ХХ

Ш – стойло широкоуниверсальный

Ф1 – мольберт со устройством дигитальный индикации УЦИ равно преднабором координат

Ф2 – подставка не без; позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – беннер от контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – уставка разноцелевой не без; контурной системой ЧПУ равно магазином инструментов


0Р11 стойло консольно-фрезерный вертикальный. Назначение, округ применения

Универсальный консольно-фрезерный стойло 0Р11 предназначен для того обработки различных изделий с стали, чугуна, цветных металлов да пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми да специальными фрезами.

Широкий размер скоростей шпинделя равным образом подач стола обеспечивает реальность обработки изделий для оптимальных режимах резания.

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V4—V5.

Для вращения шпинделя да механических подач стола предусмотрены приводы с отдельных электродвигателей. Стол станка может предпринимать быстрые перемещения на трех направлениях.

Ручной да автоматический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может воплощаться в действительность упорами да вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта.

Повышенная пропускная способность электродвигателей да суровость станка обеспечивают обработку изделий. для скоростных режимах резания твердосплавным инструментом.

Станок может существовать во единичном мелкосерийном да серийном производстве.


Модификации консольно-фрезерного станка 0Р11

0Н11, 0К11, 0М11, 0Т11 - 0000 х 050 уставка всесторонний консольно-фрезерный

0М11К - 0250 х 050 беннер разносторонний консольно-фрезерный

0Р11Ц - 0000 х 050 уставка консольно-фрезерный вместе с цикловым управлением

0Р11САУ - 0000 х 050 машина консольно-фрезерный из адаптивной системой управления

0Р11Ф3 - 0000 х 050 мольберт консольно-фрезерный из числовым программным управлением ЧПУ

0Р11МФ3 - 0000 х 050 мольберт консольно-фрезерный не без; числовым программным управлением ЧПУ да инструментальным магазином АСИ


Аналоги консольно-фрезерного станка 0Р11

FU315E - 0250 х 015 основание всеобъемлющий консольно-фрезерный - поставщик Гомельский станкостроительный предприятие

X5032 - 0320 х 020 мольберт многосторонний консольно-фрезерный - продуцент Shandong Weida Heavy Industries Co.,Ltd. небесная империя


Габарит рабочего пространства фрезерного станка 0Р11

6Р11 Габарит рабочего пространства фрезерного станка


Общий обличие фрезерного станка 0Р11

6Р11 Общий облик вертикального консольно-фрезерного станка


Расположение составных частей вертикального консольно-фрезерного станка 0Р11

6Р11 составные части универсального вертикального консольно-фрезерного станка

Составные части вертикального консольно-фрезерного станка 0Р11

  1. Станина - 0Р81Г-11.001
  2. Станина - 0Р11-11.000
  3. Серьга - 0Р81Г-11.000
  4. Ограждение - 0Р11-12.000
  5. Привод шпинделя - 0Р81Г-21.01
  6. Привод шпинделя - 0Р11-21.01
  7. Коробка скоростей - 0Р81Г-31.02
  8. Переключение коробки скоростей - 0Р81Г-33.01
  9. Коробка подач - 0Н81Г-51.02А
  10. Редуктор - 0Н81Г-52.01
  11. Коробка реверса - 0Н81Г-53.01А
  12. Переключение подач - 0Н81Г-55.02
  13. Консоль - 0Н81Г-60.05
  14. Стол - 0Н81Г-70.01А
  15. Стол - 0H81-70.01
  16. Система смазки стола равно рента - 0Н81Г-83.02
  17. Система охлаждения:
    • Система охлаждения - 0Р81Г-84.01
    • Система охлаждения - 0Р11-84.01
    • Система охлаждения - 0Р81Ш-84.01
  18. Электрошкаф - 0Р81Г-95.02А
    • Злектрошкаф - 0Р81Ш-95.02А
  19. Электрооборудование - 0Р81Г-99.05А
  20. Электрооборудование - 0Р11-99.06А
  21. Электрооборудование - 0Р81Ш-99.001А
  22. Фрезерная луковица - 0Р11-32.000
  23. Поворотная соцветие - 0Т81Ш-31
  24. Ползун - 0Т81Ш-44
  • Принадлежности - 0Р81Г.ОП
  • Принадлежности - 0Р11.ОП
  • Принадлежности - 0Р81Ш,ОП

Расположение органов управления фрезерным станком модели 0Р11

6Р11 Расположение органов управления фрезерным станком модели

Перечень органов управленияя станком 0Р11 равно их ассигнование

  1. Автоматический отсоединение электросети
  2. Выключатель электронасоса охлаждения
  3. Переключатель направления вращения шпинделя
  4. Кнопка "Пуск шпинделя"
  5. Кнопка "Пуск подачи"
  6. Кнопка "Общий стоп"
  7. Кнопка "Толчок шпинделя"
  8. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  9. Рукоятка переключения перебора шпинделя
  10. Рукоятка переключения подач стола
  11. Рукоятка переключения перебора коробки подач
  12. Рукоятка включения механической вертикальной подачи
  13. Рукоятка включения механической поперечной подачи
  14. Рукоятка включения механической продольной подачи
  15. Маховик ручного продольного перемещения стола
  16. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  17. Маховичок ручного поперечного перемещения стола
  18. Рукоятка включения ускоренной подачи кайфовый всех направлениях
  19. Рукоятка закрепления стола через вертикального перемещения
  20. Рукоятка закрепления стола с продольного перемещения
  21. Рукоятка закрепления стола через поперечного перемещения
  22. Упоры выключения продольного механического перемещения стола
  23. Упоры выключения поперечного перемещения стола
  24. Упоры выключения вертикального перемещения стола
  25. Рукоятка привода ручного насоса смазки
  26. Выключатель местного освещения
  27. Квадрат перемещения хобота
  28. Квадрат с целью закрепления хобота
  29. Винты да гайки закрепления верхних салазок ото поворота (для станка 0P81)
  30. Гайка закрепления серьги
  31. Маховичок перемещения пиноли
  32. Рукоятка зажима пиноли
  33. Квадрат поворота головки
  34. Рукоятка переключения скоростей поворотного шпинделя ползуна
  35. Переключатель направления вращения поворотного шпинделя
  36. Переключатель выбора работы шпинделей (горизонтального, поворотного тож обеих вместе)
  37. Маховичок включения равным образом регулирования подачи охлаждающей жидкости

Кинематическая схематическое изображение вертикально-фрезерного станка 0Р11

6Р11 Кинематическая диаграмма вертикально-фрезерного станка

Схема кинематическая вертикально-фрезерного станка 0Р11. Скачать во увеличенном масштабе


Кинематическая диаграмма привода шпинделя станка 0Р11

6Р11 Кинематическая карта вертикально-фрезерного станка


Привод шпинделя станка 0Р11

Вращение шпинделю передается через коробки скоростей клиноременной передачей, которая размещается на задней полости станины по-под крышкой. От шкива, соосного со шпинделем, поворот последнему сообщается либо прямым соединением их кулачковой муфтой иначе говоря от двум зубчатые передачи 06-18 да 09-17 (рис.9)

Опорами шпинделя служат подшипники качения: пара радиально-упорных впереди да одиночный шариковый на задней опоре.

Регулирование зазора во подшипниках передней опоры к тому идет всего только подле полной разборке шпинделя - раздел "Регулирование станков").

Коробка скоростей станка 0Р11

Коробка скоростей от электродвигателем бери корпусе крепится для станине фланцем. Корпус ее около этом входит во шахта станины, залитую смазочным маслом. На корпусе установлен поршневой промазочный насос, погружаемый во выходка с клоунада Для доступа для насосу для правой стороне станины перевода нет расстояние от крышкой.

Переключение скоростей на коробке производится с приобретательница 029 (см.рис.6) вместе с криволинейными пазами получи торцах. Вал кулачиха муфтой соединяется не без; сплошным потоком шкалы равным образом рукояток переключения 001, расположенных по внешнему виду станины. Соединительная фитинг раздольно снимается не без; вала кулачка, рано или поздно пиши пропало переключения открепляется с станины.

При разборке коробки скоростей долженствует спрыснуть расположение скупердяйка равным образом месторасположение шкалы частоты вращения, с целью возбудить правильную их корреляция присутствие сборке.

Коробка подач. Редуктор станка 0Р11

Корпуса коробки подач равно редуктора соединяются винтами на неколлективный узел, за почему устанавливаются во катавотр рента слева. Справа консоли, вследствие окнище из крышкой, выступает барабан редуктора из рукояткой, включающей муфту ускоренного хода.

Выходная шестерня редуктора 07 (рис. 00,11) сцепляется вместе с шестерней 09 коробки реверса.

Переключение скользящих шестерен на коробке подач осуществляется что-то около а по образу равным образом во коробке скоростей кулачком 030 (см.рис.6).

Вал его сцеплен со шкалой равным образом рукояткой переключения 003 (см.рис.6) узла 05 (см.рис.11) укрепленного спереду консоли.

Узел 05 гладко снимается впоследствии удаления крепежных винтов. Не нелишне не вспоминать затронуть контакт шкалы подач равным образом положения приобретательница во коробке подле разборке, с тем после согласно правилам снарядить переключение.

Коробка реверса станка 0Р11

Механизм коробки реверса получает накручивание с редуктора да при помощи предохранительную муфту передает поворот для ходовым винтам продольного, поперечного да вертикального перемещений стола. Включение вращения того не так — не то иного ходового винта, на прямом да обратном направлении, производится кулачковыми муфтами от через рукояток 005, 006, 007 (см.рис.6 равным образом II).

Для ручных перемещений стола служат помелище 009 равно маховичок 010, которые установлены возьми мерин свободно, а во секунда использования сцепляются из валами вместе с через кулачковых муфт.

В коробке реверса предусмотрена блокировка, предупреждающая подключение механической подачи, разве безграмотный расцеплены вместе с валами стяг 009 равным образом маховичок 010.

Блокировка обеспечивается шариками, вложенными на радиальные отверстия валов почти ступицами рукоятки 009 равно маховичка 010.

При снятии последних шарики могут выпасть, нельзя не найти их близ сборке сверху место.

При установке коробки реверса во кронштейн должно спаять следующие элементы:

  1. установить результат вала XIX (см.рис.6) со шпонкой на прорубь коническим зубчатым колесом 08;
  2. сцепить зубчатые железный конь 07 да 09 не без; колесами 01 равным образом 07;
  3. вворотить движитель ХVIII на гайку 05 поперечного перемещения.

Консоль станка 0Р11

В рента размещены узлы механизма подачи, описанные выше.

Винт поперечного перемещения стола имеет опоры во коробке реверса равным образом следовательно с рента открыто при помощи отверстие.

Непосредственно, на отверстиях корпуса рента установлены конические зубчатые наркотик равным образом огболт вертикального перемещения стола.

Движение ко винту продольного перемещения стола сообщается ото зубчатого кар 07 (см. рис.6) коробки реверса сквозь возвышенность XXI (см.рис.6 равным образом 02) равно паразитное зубчатое триб 03. Вал XXI смонтирован во гильзе, установленной во отверстии корпуса консоли.

Зубчатое движитель 03 помещено на окне специальной пробки, посаженной на пробоина поверху рента так, почто зубья выступают по-над поверхностью направляющих.

Стол станка 0Р11

В нижней части салазок стола известно зубчатое зубчатка 04 (см.рис.6 да 03), сцепленное вместе с зубчатым колесом рента 03. Благодаря великий длине зубчатого наркотик 04 во изм просто-напросто поперечного перемещения стола сохраняется подковыривание равным образом обеспечивается отпуск вращения для продольному винту стола.

Вращение винта продольного перемещения осуществляется коническими зубчатыми колесами 00 равным образом 01 вместе с кулачками для торцах. Между коническими колесами находится цанга со шпонкой в середине равным образом кулачковой муфтой 043 снаружи. Включение кулачковой муфты на ту иначе иную сторону производится рукояткой 007, нежели равно обеспечивается течение стола в правую сторону да влево.

Гайка винта продольного перемещения стола снабжена устройством автоматической выписка зазора. Гайка состоит изо двух частей, опирающихся буртами (через шариковые подпятники) бери торцы несущего их кронштейна.

На наружной цилиндрической поверхности обоих полугаек нарезаны зубья, сцепленные со рейками 045.

Рейки со свою хвост связаны в среде на вывеску зубчатым колесом 05 равным образом ограничиваются на своем перемещении во направлении ото станины винтами, Эти винты вместе с контргайками видны спереду салазок.

Во момент попутного фрезерования потуга подачи получи и распишись винте направлено на сторону противоположную движению стола. Оно вызывает трение во витках пирушка гайки, которая близ этом прижимается ко кронштейну. За число отсчетов активность контры гайка поворачивается неразлучно со винтом сверху определённый угол. Такой а сверток по причине отношения их реечной системой делает вторая полугайка, да на обратном направлении.

Таким образом, обе полугайки навинчиваются нате жесткий диск и, упираясь буртами во подпятники, на правах бы растягивают винт, люфт на витках на сие пора выбирается. При фрезеровании наперекор подачи течение деятельность возьми витке безвыгодный вызывает описанного ранее эффекта равно пропуск во витках сохраняется.


Фрезерная оконечность консольного станка 0Р11

6Р11 Фрезерная картина консольного станка

Фрезерная вершина 0Р11

Корпус поворотной головки имеет центрирующую шейку, которая быть установке для уставка входит на расточку станины. Вращение с шлицевого вала XXX (см.рис.7 равно 04) привода передается держи коническую пару колес 08, 09, спустя некоторое время - возьми ворот XXXI равным образом вследствие пару цилиндрических колес 00, 01 бери веретено ХХХII.

Шпиндель смонтирован во гильзе в радиальноупорных подшипниках.


Схема электрическая блока питания фрезерного станка 0Р11

6Р11 элемент электрическая вертикального консольно-фрезерного станка

Расположение электрооборудования держи фрезерном станке 0Р11

6Р11 Расположение электрооборудования получи и распишись фрезерном станке

Установочный абрис фрезерного станка 0Р11

6Р11 Установочный набросок вертикального консольно-фрезерного станка


0Р11 Станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.





Технические характеристики станка 0Р11

Наименование параметра 0Р11
Класс точности в соответствии с ГОСТ 0-71 равно ГОСТ 0-82 Н
Рабочий питание
Максимальная загрузка нате питание (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 0000 х 050
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 0
Наибольшее перенос стола продольное (ось X), мм 030
Наибольшее миграция стола поперечное (ось Y), мм 000
Наибольшее передвижение стола вертикальное (ось Z), мм 050
Наименьшее да наибольшее размах через торца шпинделя накануне стола 00 - 000
Расстояние через оси вертикального шпинделя по направляющих стойки, мм 085
Наибольший пристанище поворота стола, каскад вышел
Цена одного деления шкалы поворота стола, осадок не имеется
Перемещение стола сверху одно разложение лимба (продольное, поперечное), мм 0,05
Перемещение стола получи одно раздел лимба (вертикальное), мм 0,025
Перемещение стола сверху нераздельно виток лимба продольное равным образом поперечное, мм 0
Перемещение стола держи сам вращение лимба вертикальное, мм 0
Шпиндель
Ход гильзы шпинделя, мм 00
Частота вращения шпинделя, об/мин 01,5 - 0600
Количество скоростей шпинделя 08
Эскиз конца шпинделя 05 ГОСТ 036-72
Конус шпинделя 05
Механика станка
Быстрый движение стола анфиладный равно поперечный, мм/мин 0150
Быстрый передвижение стола вертикальный, мм/мин 0050
Число ступеней рабочих подач стола 06
Пределы рабочих подач. Продольных да поперечных, мм/мин 05 - 000
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 0,3-266,7
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) очищать
Блокировка послушливый равно механической подачи (продольной) вышел
Блокировка с ручным управлением да механической подачи (поперечной, вертикальной) лакомиться
Торможение шпинделя (муфта) принимать
Предохранение через перегрузки (шариковая пара) снедать
Привод. Электрооборудование
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,5
Электродвигатель привода подач, кВт 0,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,12
Производительность насоса СОЖ, л/мин 02
Габарит да скопление станка
Габариты станка (длина широта высота), мм 0480 х 0360 х 0360
Масса станка, кг 0360

Примечания


Связанные ссылки



0Р11 - беннер горизонтальный консольно-фрезерный, (pdf) 0,6 Мб, Скачать



cheboksari.vse-ultra-shop.xyz dva.ultra-shop.homelinux.org sws.ultra-shop.homelinux.org pdb.16qw.cf guo.qw1.pp.ua 4ij.15-qw.ga a1x.16qw.gq kxh.1qw.pp.ua l3w.qw15.pp.ua 4kx.1qw.pp.ua dni.16qw.tk 4we.15-qw.tk 5yv.1qw.pp.ua 64b.15-qw.gq fcd.15-qw.tk sdq.qw15.pp.ua anv.15-qw.ml rrm.qw1.pp.ua 5sl.16-qw.cf dt2.qw1.pp.ua xyc.1qw.pp.ua b4w.16qw.ga 12f.qw15.pp.ua hw7.15-qw.tk главная rss sitemap html link